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                     xmlns:local="clr-namespace:WpfApplication">
<s:String x:Key="IOMonitor">	IO监控	</s:String>
<s:String x:Key="VirtualIOMonitor">	虚拟IO监控	</s:String>
<s:String x:Key="IOSetting">	I/O设置	</s:String>
<s:String x:Key="VirtualIOSetting">	虚拟IO设置	</s:String>
<s:String x:Key="AIOSetting">	AI/AO设置	</s:String>
<s:String x:Key="DIOMonitor">	DI/DO功能监视	</s:String>
<s:String x:Key="AISetting">	AI设置	</s:String>
<s:String x:Key="AOSetting">	AO设置	</s:String>
<s:String x:Key="CurMode">	当前模式	</s:String>
<s:String x:Key="AI1Setting">	AI1设置	</s:String>
<s:String x:Key="UseSimulationInput">	启用仿真输入	</s:String>
<s:String x:Key="SimulationInput">	模拟量输入	</s:String>
<s:String x:Key="Calibration">	标定	</s:String>
<s:String x:Key="DeadZone">	死区	</s:String>
<s:String x:Key="Filter">	滤波	</s:String>
<s:String x:Key="ZeroDriftCorrection">	零漂矫正	</s:String>
<s:String x:Key="GivedData">	给定数据	</s:String>
<s:String x:Key="AI2Setting">	AI2设置	</s:String>
<s:String x:Key="Offset">	偏置	</s:String>
<s:String x:Key="VoltageSampling">	电压采样值(V)	</s:String>
<s:String x:Key="AO1Setting">	AO1设置	</s:String>
<s:String x:Key="AO2Setting">	AO2设置	</s:String>
<s:String x:Key="DIFunctionStatus">	DI功能状态	</s:String>
<s:String x:Key="DOFunctionStatus">	DO功能状态	</s:String>
<s:String x:Key="Status">	状态	</s:String>
<s:String x:Key="DIFunction">	DI功能	</s:String>
<s:String x:Key="DOFunction">	DO功能	</s:String>
<s:String x:Key="HighLowSpeedCount">	高速口/低速口计数	</s:String>
<s:String x:Key="AbsolutlyPositionCount">	绝对位置计数器	</s:String>
<s:String x:Key="ForceDIInput">	强制DI输入	</s:String>
<s:String x:Key="ForceDOOutput">	强制DO输出	</s:String>
<s:String x:Key="CloseForceFunction">	关闭强制功能	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedMode">	速度模式	</s:String>
<s:String x:Key="PositionMode">	位置模式	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueMode">	转矩模式	</s:String>
<s:String x:Key="DITip">	使用DI仿真功能，伺服可能会产生连续旋转动作，请确认运行部件附件的安全！现在打开DI仿真功能，确认吗？	</s:String>
<s:String x:Key="DITitle">	DI仿真功能	</s:String>
<s:String x:Key="DOTitle"> DO仿真功能 </s:String>
<s:String x:Key="DOTip">	使用DO仿真功能，伺服抱闸DO输出可能掉落！！请确认电机位置可以仿真输出！！上位控制器可能异常收到伺服输出信号！现在打开DO仿真功能，确认吗？	</s:String>
<s:String x:Key="Write">	写入	</s:String>
<s:String x:Key="Read">	读取	</s:String>
<s:String x:Key="H3100">	H31-00的bit0-bit15代表VDI1-VDI16	</s:String>
<s:String x:Key="H1732">	H17-32的bit0-bit15代表VDO0-VDO16	</s:String>
<s:String x:Key="ForceVDIInput">	强制VDI输入	</s:String>
<s:String x:Key="UseExtendVDI">	启用扩展VDI	</s:String>
<s:String x:Key="UseExtendVDO">	启用扩展VDO	</s:String>
<s:String x:Key="VDITitle">	VDI仿真功能	</s:String>
<s:String x:Key="VDITip">	使用VDI仿真功能，伺服可能会产生连续旋转动作，请确认运行部件附件的安全！现在打开VDI仿真功能，确认吗？	</s:String>
<s:String x:Key="AI1SimulationSetting_fail">	设置AI1模拟输入量失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI2SimulationSetting_fail">	设置AI2模拟输入量失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI1OffsetSetting_fail">	设置AI1偏置失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI2OffsetSetting_fail">	设置AI2偏置失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI1DeadZone_fail">	设置AI1死区失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI2DeadZone_fail">	设置AI2死区失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI1Calibration_fail">	设置AI1标定失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI2Calibration_fail">	设置AI2标定失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI1Filter_fail">	设置AI1滤波失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI2Filter_fail">	设置AI2滤波失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI1ZeroDriftCorrection_suc">	设置AI1零漂校正成功！	</s:String>
<s:String x:Key="AI1ZeroDriftCorrection_fail">	设置AI1零漂校正失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AI2ZeroDriftCorrection_suc">	设置AI2零漂校正成功！	</s:String>
<s:String x:Key="AI2ZeroDirftCorrection_fail">	设置AI2零漂校正失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AO1Signal_fail">	设置AO1信号失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AO2Signal_fail">	设置AO2信号失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AO1Offset_fail">	设置AO1偏置失败！	</s:String>
<s:String x:Key="AO2Offset_fail">	设置AO2偏置失败	</s:String>
<s:String x:Key="AO1Calibration_fail">	设置AO1标定失败！	</s:String>
<s:String x:Key="Bound99">	倍(-99.99,99.99)	</s:String>
<s:String x:Key="Bound8">	倍(1.00,8.00)	</s:String>
<s:String x:Key="AO2Calibration_fail">	设置AO2标定失败！	</s:String>

<s:String x:Key="EncoderIdentifyAndSetting">	编码器识别与设定	</s:String>
<s:String x:Key="ControlStyleChoose">	控制方式选择	</s:String>
<s:String x:Key="ControlModeChoose">	控制模式选择	</s:String>
<s:String x:Key="InstructionSetting">	指令输入设定	</s:String>
<s:String x:Key="CrossoverOutputSetting">	分频输出设定	</s:String>
<s:String x:Key="StopModeSetting">	停机模式设定	</s:String>
<s:String x:Key="BrakeResistorSetting">	制动电阻设定	</s:String>
<s:String x:Key="InputOuputSignalSetting">	输入输出信号设定	</s:String>
<s:String x:Key="MDISetting">	MDI设定	</s:String>
<s:String x:Key="BrakeResistorTip">	使用外制动电阻制动(当内部制动能力不足时，需使用外部制动电阻	</s:String>
<s:String x:Key="ExternalResistorWorkMode">	外置电阻工作模式	</s:String>
<s:String x:Key="Read617ResistorSetting">	注：请参考“6.1.7制动设置”，选择合适的制动方式.	</s:String>
<s:String x:Key="ResistancePower">	电阻功率	</s:String>
<s:String x:Key="ResistancePowerTip">	注：外接制动电阻功率(H02-26)不能小于制动功率计算值.	</s:String>
<s:String x:Key="ResistorValue">	电阻阻值	</s:String>
<s:String x:Key="ExternalInnerResistorTip">	注：外接制动电阻与内置制动电阻不可同时使用！使用外接制动电阻时，请拆除端子“P”和“D”之间的短接片，将制动电阻的两端分别与“P”和“C”相连.	</s:String>
<s:String x:Key="PositionInstructionSourceSetting"> 位置指令来源设置 </s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstructionSource">	速度指令来源	</s:String>
<s:String x:Key="MainPositionInstructorSource">	主位置指令来源	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedinstructionSourceSetting">	速度指令来源设置	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueInstructionSourceSetting">	转矩指令来源设置	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueInstructionSource">	转矩指令来源	</s:String>
<s:String x:Key="DIOSettingModeChoose">	DI/DO设置模式选择	</s:String>
<s:String x:Key="HardwareDIOInServo">	硬件DI/DO接入伺服	</s:String>
<s:String x:Key="VDIOInServo">	虚拟DI/DO接入伺服	</s:String>
<s:String x:Key="HardwareVDIOInServo">	硬件虚拟DI/DO接入伺服	</s:String>
<s:String x:Key="AbsoluteEncoderSetting">	绝对编码器设定	</s:String>
<s:String x:Key="IncrementalPosMode">	增量位置模式	</s:String>
<s:String x:Key="AbsolutePosLinearMode">	绝对位置线性模式	</s:String>
<s:String x:Key="AbsolutePosRotateMode">	绝对位置旋转模式	</s:String>
<s:String x:Key="EncoderRunBound">	注：编码器可在0到65535圈数范围内运行。	</s:String>
<s:String x:Key="EncoderSetting">	编码器设定	</s:String>
<s:String x:Key="Bit20IncrementationEncoder"> 20位增量式编码器 </s:String>
<s:String x:Key="Bit23IncrementationEncoder"> 23位增量编码器 </s:String>
<s:String x:Key="Bit23AbsoluteEncoder">	23位绝对值编码器	</s:String>
<s:String x:Key="ExternalResponsePulseCount">	电机旋转一圈外部编码器反馈脉冲数(H0F04)	</s:String>
<s:String x:Key="RealtimeEncoderCount">	实时获取编码器计数(可使用JOG功能或者手动旋转电机方式获取两个位置)	</s:String>
<s:String x:Key="ExternalEncoderCount">	外部编码器计数（H0F-20）	</s:String>
<s:String x:Key="InerEncoderCount">	内部编码器计数（H0F-18）	</s:String>
<s:String x:Key="ExternalEncoderPulseTip">	注：H0F-18当前值为X1，H0F-20当前值为Y1；转动电机后，H0F18当前值为X2， H0F-20当前值为Y2，则：H0F-04 = 伺服电机分辨率×（Y2 – Y1）/（X2 – X1）。	</s:String>
<s:String x:Key="ExternalEncoderUseStyle">	外部编码器使用方式	</s:String>
<s:String x:Key="StandardStyleUse">	以标准运行方向使用	</s:String>
<s:String x:Key="TurnDirectionUse">	以反转运行方向使用	</s:String>
<s:String x:Key="CheckBeforeRunMotor">	注意：1：运转电机前，请务必进行试运行前的检查；	</s:String>
<s:String x:Key="EncoderFeedbackMode">	编码器反馈模式	</s:String>
<s:String x:Key="ElecGearRatioSwichSetting">	设置电子齿轮比切换条件	</s:String>
<s:String x:Key="PositionInstructionSwitchTip">	位置指令(指令单位)=0且持续2.5ms后切换	</s:String>
<s:String x:Key="RealtimeSwitch">	实时切换	</s:String>
<s:String x:Key="ElecGearRatioSwitchTip">	注：必须设置1个DI端子DI功能24(FunIN.24：GEAR_SEL，电子齿轮比选择)	</s:String>
<s:String x:Key="RotateDirectionChoose"> 旋转方向选择 </s:String>

<s:String x:Key="CCW">	以CCW为正转方向	</s:String>
<s:String x:Key="CW">	以CW为正转方向	</s:String>
<s:String x:Key="MotorOutputPulseSetting">	电机每圈输出脉冲数设置	</s:String>
<s:String x:Key="UseCrossoverOutput">	使用分频输出	</s:String>
<s:String x:Key="EncoderCrossoverOutput">	编码器分频输出	</s:String>
<s:String x:Key="CloseCircleFeedbackTip">	注：上位机用作闭环反馈时，建议采用编码器分频输出方式。	</s:String>
<s:String x:Key="PulseCrossoverOutput">	脉冲指令分频输出	</s:String>
<s:String x:Key="InputPulseTip"> 注：仅在H05-00=0时，将输入脉冲指令同步输出。 </s:String>
<s:String x:Key="OneCircleCrossoverOutput"> 与单圈指令相符的分频输出 </s:String>
<s:String x:Key="PulseTip">	注A/B相脉冲的信号宽度由电机转速决定，Z相脉冲的信号宽度是A/B相脉冲信号宽度的一半。	</s:String>
<s:String x:Key="PulsePhaseOutputSetting">	脉冲相位输出设定	</s:String>
<s:String x:Key="ABeforeB">	A超前B	</s:String>
<s:String x:Key="AAfterB">	A滞后B	</s:String>
<s:String x:Key="ABeforeBTip">	注：编码器分频输出脉冲中A相脉冲超前于B相脉冲90°。	</s:String>
<s:String x:Key="AAfterBTip">	注：编码器分频输出脉冲中A相脉冲滞后于B相脉冲90°。	</s:String>
<s:String x:Key="FixMDIPosition">	固定设置值的MDI位置	</s:String>
<s:String x:Key="FixMDISpeed">	固定设置值的MDI速度	</s:String>
<s:String x:Key="FixMDIAccSpeed">	固定设置值的MDI加速度	</s:String>
<s:String x:Key="FixMDICutSpeed">	固定设置值的MDI减速度	</s:String>
<s:String x:Key="MDIPositionStyle">	MDI定位方式	</s:String>
<s:String x:Key="MDIAbsolutePositionStyle">	MDI绝对定位方向	</s:String>
<s:String x:Key="Application">	应用 </s:String>
<s:String x:Key="InstructionInputSetting">	指令输入设定	</s:String>
<s:String x:Key="NodeDistanceSetting">	节距设置 </s:String>
<s:String x:Key="NodeDistanceTip">	注：节距标示滚珠丝杠旋转1圈的移动距离 </s:String>
<s:String x:Key="DecelerationRatioSetting"> 减速比设置 </s:String>
<s:String x:Key="MotorRotateM">	注：电机旋转m圈时，负载轴旋转n圈，减速比标示位n/m	</s:String>
<s:String x:Key="ElecGearRatioSwitch">	电子齿轮比转换	</s:String>
<s:String x:Key="ChooseShowStyle">	请选择一下显示方法，点击变更按钮修改值。	</s:String>
<s:String x:Key="EachPulsePosIncremetation">	每个脉冲位移增量	</s:String>
<s:String x:Key="Modify">	更改	</s:String>
<s:String x:Key="LoadShaftRevolution">	负载轴每旋转一圈	</s:String>
<s:String x:Key="InstructionUnitTip"> 注：指令单位是指由上位装置发出的1个指令脉冲 </s:String>
<s:String x:Key="GearRatioEqual"> 电子齿轮比= </s:String>
<s:String x:Key="GearRatioFunction"> 电子齿轮功能 </s:String>
<s:String x:Key="GearRatioSetting"> 电子齿轮比设置 </s:String>
<s:String x:Key="ApproximateScore">	约分</s:String>
<s:String x:Key="SuggestionApproximateGearRatio">	建议将齿轮比进行约分	</s:String>
<s:String x:Key="GearRatioSettingBoundaryTip">	电子齿轮比设定范围（建议将齿轮比进行约分）	</s:String>
<s:String x:Key="PulleySetting">	滑轮径设置	</s:String>
<s:String x:Key="PulleyTip">	注：滑轮径指滑轮的直径。	</s:String>
<s:String x:Key="PositionFinishThresholdSetting">	定位完成阈值设定	</s:String>
<s:String x:Key="PositionFinishThreshold">	定位完成阈值	</s:String>
<s:String x:Key="EncoderUnitBound">	编码器单位 (1-65535)	</s:String>
<s:String x:Key="InputRotateCircleInstructionUnit">	请输入负载轴每旋转一圈的指令单位	</s:String>
<s:String x:Key="InputInsturctionUnitCount">	注：请输入负载轴每旋转一圈的指令单位数。	</s:String>
<s:String x:Key="InputInstructionUnit">	请输入指令单位	</s:String>
<s:String x:Key="InsturctionUnitTip">	注：指令单位可以设定比编码器分辨率更小的值，但是实际应用上仍按照编码器分辨率的精度	</s:String>
<s:String x:Key="EncodeUnitFomula">	注：编码器单位 = 指令单位 * 齿轮比	</s:String>
<s:String x:Key="SegmentCurveSetting">	段位曲线设置 </s:String>
<s:String x:Key="Funcode">	功能码	</s:String>
<s:String x:Key="SettingValue">	设定值 </s:String>
<s:String x:Key="Unit"> 单位 </s:String>
<s:String x:Key="MinValue">	最小值	</s:String>
<s:String x:Key="MaxValue">	最大值	</s:String>
<s:String x:Key="InstructionUnit"> 指令单位 </s:String>
<s:String x:Key="AnyGearRatioOverBoundaryTip">任一组电子齿轮比超出限定值：(0.001×编码器分辨率/10000，4000×编码器分辨率/10000)。 </s:String>
<s:String x:Key="MotorDistanceSettingTip"> 是指可将每个输入指令脉冲的电机移动量设定为任意的值的功能。发生指令脉冲的上位机装置则不考虑机械的减速比和编码器的脉冲数而进行的控制。</s:String>
<s:String x:Key="AdvancedSetting">	高级设定</s:String>
<s:String x:Key="HandSettingGearRatio">	手动设置电子齿轮比	</s:String>
<s:String x:Key="OneCirclePulseCount">	单圈指令脉冲数	</s:String>
<s:String x:Key="GearDiameter">	齿轮径	</s:String>
<s:String x:Key="GearDiameterTip">	注：齿轮径指齿轮的直径。	</s:String>
<s:String x:Key="PositionInstructionEndSegmentCount">	位置指令终点段数	</s:String>
<s:String x:Key="MultiSegmentTotalCount">	注：多段位置指令的总段数.	</s:String>
<s:String x:Key="RemainHandleStyle">	余量处理方式	</s:String>
<s:String x:Key="RemainHandleStyle1">	注：设置伺服使能ON，多段位置运行从被中断到恢复运行时的起始段号.	</s:String>
<s:String x:Key="WaittimeUnit">	等待时间单位	</s:String>
<s:String x:Key="WaittimeUnitTip">	注：设置加减速时间及等待时间单位.	</s:String>
<s:String x:Key="PositionInstructionType">	位置指令类型	</s:String>
<s:String x:Key="FirstFragmentChoose">	顺序运行起始段选择 </s:String>
<s:String x:Key="FragmentTip">	注：H11-00=3时，设置第1轮以后多段位置运行的起始段号;
                        H11-05=0或H11-05＞H11-01表示不循环； 
                        H11-05＞1表示起始段号为H11-05设定值。	</s:String>
<s:String x:Key="MultiSegmentRunStyleSetting">	多段位置运行方式设置 </s:String>
<s:String x:Key="MultiSegmentRunStyle"> 多段位置运行方式 </s:String>
<s:String x:Key="ChooseMechanicConstruction">	请选择电子齿轮的机械构成.</s:String>
<s:String x:Key="Screw">	丝杠	</s:String>
<s:String x:Key="CircleTable">	圆形工作台	</s:String>
<s:String x:Key="Transfer">	传送带/滑轮	</s:String>
<s:String x:Key="RackGear">	齿条齿轮	</s:String>
<s:String x:Key="RollerFeed">	辊轴进给	</s:String>
<s:String x:Key="RollerDiameterTip">	注：辊轴径指辊轴的直径。	</s:String>
<s:String x:Key="RollerDiameterSetting">	辊轴径设置	</s:String>
<s:String x:Key="Other">	其他	</s:String>
<s:String x:Key="InstructionFormSetting">	指令形态设置	</s:String>
<s:String x:Key="ForwardPulseDiagram">	正转脉冲示意图	</s:String>
<s:String x:Key="ReversePulseDiagram">	反转脉冲示意图	</s:String>
<s:String x:Key="PulsePlusePositiveLogic">	脉冲+方向正逻辑	</s:String>
<s:String x:Key="PulsePluseNegativeLogic">	脉冲+方向负逻辑	</s:String>
<s:String x:Key="ABPulse">	A相+B相正交脉冲4倍频 </s:String>
<s:String x:Key="PulseInChoose">	脉冲接入口选择 </s:String>
<s:String x:Key="LowSpeed">	低速 </s:String>
<s:String x:Key="DifferentialInputTerminal_low"> 差分输入端子：PULSE+、PULSE-、SIGN+、SIGN-(最大脉冲频率500kpps) </s:String>
<s:String x:Key="CollectorOpenCircuitInputTerminal_low">	集电极开路输入端子：PULLHI、PULSE+、PULSE-、SIGN+、SIGN-(最大脉冲频率200kpps) </s:String>
<s:String x:Key="HighSpeed"> 高速 </s:String>
<s:String x:Key="DifferentialInputTerminal_high">	差分输入端子：HPULSE+、HPULSE-、HSIGN+、HSIGN-(最大脉冲频率4Mpps).</s:String>
<s:String x:Key="StepSetting">	步进量设定	</s:String>
<s:String x:Key="InstructionUnit999">	指令单位 (-9999-9999)	</s:String>
<s:String x:Key="ParamList">	参数一览	</s:String>
<s:String x:Key="Save">	保存	</s:String>
<s:String x:Key="VoltageSpeedRatio">	请输入指令电压和速度指令的比率	</s:String>
<s:String x:Key="OneMinVoltage">	每分钟一转所需电压	</s:String>
<s:String x:Key="Calculate">	计算	</s:String>
<s:String x:Key="SimulationSpeed">	模拟量10V对应速度值	</s:String>
<s:String x:Key="CommunicationSpeedInstruction">	通信给定速度指令	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstructionSetting">	速度指令键盘设定值	</s:String>
<s:String x:Key="InerSpeedInstructionSetting">	注：对内部速度指令进行数值设置.	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstructionAccTimeConst">	速度指令加速时间常数	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstructionCutTimeConst">	速度指令减速时间常数 </s:String>
<s:String x:Key="ASourceChoose">	A来源途径选择 </s:String>
<s:String x:Key="BSourceChoose">	B来源途径选择 </s:String>
<s:String x:Key="SpeedSignalOutputWidth"> 速度一致信号输出宽度 </s:String>
<s:String x:Key="StopSetting">	停机设定 </s:String>
<s:String x:Key="BrakeSetting"> 抱闸设置 </s:String>
<s:String x:Key="OpenBrake">	开启抱闸 （默认DO3）</s:String>
<s:String x:Key="ServoStopStyleChoose"> 伺服OFF停机方式选择 </s:String>
<s:String x:Key="StopStyleTip">	注：应根据机械状态及运行要求，设置合适的停机方式.</s:String>
<s:String x:Key="Error2StopStyleChoose">	故障NO.2停机方式选择	</s:String>
<s:String x:Key="Error2Tip">	注：在使能抱闸后，发生第2类故障时，驱动器内部强制H02-06为1：零速停机，保持自由运行状态.	</s:String>
<s:String x:Key="OverTravelStopStyleChoose">	超程停机方式选择	</s:String>
<s:String x:Key="OverTravelTip">	注：伺服电机驱动垂直轴时，为保证安全，应设置发生超程后，电机轴处于位置锁定状态（H02-07=1）.	</s:String>
<s:String x:Key="Error1StopStyleChoose">	故障NO.1停机方式选择	</s:String>
<s:String x:Key="NeedVoltage">	每1%额定转矩所需电压	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueInstructionSetting">	转矩指令键盘设定值	</s:String>
<s:String x:Key="InerInstructionSettingTip">	注：对内部速度指令进行数值设置.	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueLimitSetting">	转矩指令限制设置	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueLimitSource">	转矩限制来源	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueFilterTimeConst">	转矩指令滤波时间常数	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedLimitSourceChoose">	速度限制来源选择 </s:String>
<s:String x:Key="SpeedLimitSource">	速度限制来源 </s:String>
<s:String x:Key="NextStep">	下一步&gt;	</s:String>
<s:String x:Key="PreviousStep">	&lt;上一步	</s:String>
<s:String x:Key="Cancel">	取消	</s:String>
<s:String x:Key="ChooseEncoderTypeFirst">	请先选择编码器类型	</s:String>
<s:String x:Key="BrakeResistancePowerBound">	制动电阻功率有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="BrakeResistanceValueBound">	制动电阻阻值有效范围为[{0},{1}]", iMin, iM	</s:String>
<s:String x:Key="PulseInstructTip">	注：上位机或者其他脉冲发生装置产生位置脉冲指令，通过硬件端子输入至伺服驱动器。	</s:String>
<s:String x:Key="StepDistance">	注：由参数H05-05设置步进量位移。	</s:String>


<s:String x:Key="PositionFeedbackFromInner">	注：位置反馈信号来自伺服电机自带编码器。	</s:String>
<s:String x:Key="PositionFeedbackFromFullCloseCircle">	注：位置反馈信号来自全闭环外部编码器,使用第1组电子齿轮比	</s:String>
<s:String x:Key="UseDIFunction24">	注：使用DI功能24(FunIN.24：GEAR_SEL，电子齿轮切换)进行内外位置闭环切换.DI功能：无效，内部编码器反馈，使用第1组电子齿轮比有效，外部编码器反馈，使用第2组电子齿轮比	</s:String>
<s:String x:Key="NotZero">	减速比分母不能为0！</s:String>

<s:String x:Key="MultiPositionFunctionRunStyle">	注：由H11组参数设定多段位置功能的运行方式。	</s:String>
<s:String x:Key="RecipeTip">	参数配方已生成，请在'参数一览'确认参数无误后：点击‘保存’保存配方至本地;点击‘下载’下载配方至驱动器; </s:String>
<s:String x:Key="Warning">	提示 </s:String>
<s:String x:Key="MotorPulseBound">	电机每圈脉冲数有效范围为[{0},{1}] </s:String>
<s:String x:Key="PitchOfBallScrewFormat">	滚珠丝杠节距P: {0:f}mm </s:String>

<s:String x:Key="BeginFragmentTip">	起始段位置不能大约终点段数！	</s:String>
<s:String x:Key="MultiFragmentEnableTriggerTip">	注：多段位置指令使能信号触发后运行1轮，段号自动递增切换，每段之间可设置等待时间；多段位置指令使能(PoslnSen)信号为电平有效。	</s:String>
<s:String x:Key="MultiPositionInstructionCycleRunTip">	注：多段位置指令使能有效循环运行，每轮起始段号均为1（H11-15起始段数选择不再有效）段号自动递增切换，每段之间可设置等待时间，FunIN.28(多段位置指令使能)有效，保持循环运行状态，多段位置指令使能(PoslnSen)信号为电平有效。</s:String>
<s:String x:Key="RunCurrentFragmentTip">注：运行当前段号时可设置下次运行段号，完成当前段号设置的位置指令后电机停机。多段位置指令使能重新置为ON后，运行设置段号指令。段号由DI端子逻辑决定，每段之间无等待时间，间隔时间由上位机触发命令延时决定，多段位置指令使能(PoslnSen)信号为沿变化有效。	</s:String>
<s:String x:Key="OnceRunModeTip">	注：单次运行模式：运行1轮即停机， (顺序起始段数选择H11-05=0或顺序起始段数选择H11-05＞位移指令终点段数选择H11-01)。循环运行	模式：循环运行，第1轮后的起始段号为H11-05；段号自动递增切换，每段之间无等待时间，多段位置指令使能(PoslnSen)信号为电平有效。</s:String>
<s:String x:Key="CalcGearRation1">	从滚珠丝杠节距、减速比、指令单位以及分辨率计算电子齿轮比。	</s:String>
<s:String x:Key="CalcGearRation2">	从减速比、指令单位以及分辨率计算电子齿轮比。	</s:String>
<s:String x:Key="CalcGearRation3">	从滑轮径、减速比、指令单位以及分辨率计算电子齿轮比。 </s:String>
<s:String x:Key="CalcGearRation4">	从齿轮径、减速比、指令单位以及分辨率计算电子齿轮比。</s:String>
<s:String x:Key="CalcGearRation5">	从辊轴径、减速比、指令单位以及分辨率计算电子齿轮比。	</s:String>
<s:String x:Key="CalcGearRation6">	从指令单位以及分辨率计算电子齿轮比。	</s:String>
<s:String x:Key="RollDiameterFormat">	辊轴径D: {0:f}mm	</s:String>
<s:String x:Key="MotorRunCirclePosInstructionBoundary">	电机旋转一圈位置指令数有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="MotorRunCirclePosInstructionSetting">	电机旋转一圈位置指令数设置	</s:String>
<s:String x:Key="StepBoundaryFormat">	步进量有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstruction10BoundaryFormat">	10V对应的速度指令值有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="CommunicationSpeedInstructionBoundaryFormat">	通信给定速度指令有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstructionSettingBoundary">	速度指令键盘设定值有效范围为[{0},{1}]</s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstructionAccTimeBoundary">	速度指令加速时间常数有效范围为[{0},{1}] </s:String>
<s:String x:Key="SpeedInstructionCutSpeedTimeBoundary">	速度指令减速时间常数有效范围为[{0},{1}] </s:String>
<s:String x:Key="TorqueInstruction10Boundary">	10V对应的转矩指令值有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueInstructionSettingBoundary">	转矩指令键盘设定值有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="TorqueInstructionFilterTimeBoundary">	转矩指令滤波时间常数有效范围为[{0},{1}] </s:String>
<s:String x:Key="PulleyDiameterFormat">	滑轮径D: {0:f}mm	</s:String>
<s:String x:Key="DecelerationRatioFormat">	减速比{0:D}:{1:D}	</s:String>
<s:String x:Key="GearRatioOutOfBoundaryTip">	电子齿轮比越界：(0.001×编码器分辨率/10000，4000×编码器分辨率/10000) </s:String>
<s:String x:Key="PositionFinishThresholdFormat">	定位完成阈值有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="GearDiameterFormat">	齿轮径D: {0:f}mm	</s:String>
<s:String x:Key="GearRatioChildFormat">	电子齿轮比分子有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
<s:String x:Key="GearRatioMotherFormat">	电子齿轮比分母有效范围为[{0},{1}]	</s:String>
	<s:String x:Key="msgInviteedPersonStatusAbnormal">被邀请人状态异常</s:String>
		<s:String x:Key="msgCannotOperateOnMyself">不能对本人操作</s:String>
		<s:String x:Key="buttonInquire">查询</s:String>
		<s:String x:Key="labelCurrentPersonListNumber">当前PersonList列表人数:</s:String>
		<s:String x:Key="labelCurrentUsers">当前用户:</s:String>
		<s:String x:Key="msgDisconnect">	断开连接	</s:String>
		<s:String x:Key="msgRoomServiceNotConnected">	房间服务未连接	</s:String>
		<s:String x:Key="msgJoinRoom">	加入房间	</s:String>
		<s:String x:Key="msgJoinedSession">	加入了会话	</s:String>
		<s:String x:Key="msgJoinRemoteSession">	加入远程会话	</s:String>
		<s:String x:Key="buttonRefused">	拒绝	</s:String>
		<s:String x:Key="msgLeave">	离开	</s:String>
		<s:String x:Key="msgLeaveRemoteSession">	离开远程会话	</s:String>
		<s:String x:Key="msgOffline">	离线	</s:String>
		<s:String x:Key="msgChangesInConnectionStateStatus">	连接状态状态变化	</s:String>
		<s:String x:Key="labelPassword">	密码	</s:String>
		<s:String x:Key="msgPleaseSelectProductLine">	请选择产品线:	</s:String>
		<s:String x:Key="buttonCancel">	取消	</s:String>
		<s:String x:Key="buttonSure">	确定	</s:String>
		<s:String x:Key="msgDebugSiteDisconnectRemoteDebuggingInterrupted">	调试现场断开连接,远程调试中断!	</s:String>
		<s:String x:Key="buttonAgree">	同意	</s:String>
		<s:String x:Key="buttonExit">	退出	</s:String>
		<s:String x:Key="labelOnSitePersonnel">	现场人员	</s:String>
		<s:String x:Key="InviteYouToRemotelyAssist">	邀请您远程协助…	</s:String>
		<s:String x:Key="labelUserName">	用户名	</s:String>
		<s:String x:Key="msgHaveSameAccountLogin">	有相同账号登入,被迫下线	</s:String>
		<s:String x:Key="titleRemoteSignIn">	远程登录	</s:String>
		<s:String x:Key="msgRemoteControlLinkNotEstablished">	远程控制链路未建立	</s:String>
		<s:String x:Key="labelRemoteDebugging">	远程调试	</s:String>
		<s:String x:Key="msgNoInformationForRemoteDebuggers">	远程调试人员无信息	</s:String>
		<s:String x:Key="msgOnline">	在线	</s:String>
		<s:String x:Key="msgBusy">	正忙	</s:String>
		<s:String x:Key="msgUnderControl">	正在控制中…	</s:String>
		<s:String x:Key="msgRequestingControl">	正在请求控制…	</s:String>
		<s:String x:Key="msgScanningHardwareBox">	正在扫描硬件盒子…	</s:String>
		<s:String x:Key="msgInviting">	正在邀请	</s:String>
		<s:String x:Key="lableExperts">	专家	</s:String>
		<s:String x:Key="lableListOfExperts">	专家列表:	</s:String>
		<s:String x:Key="buttonBodeCalculation">	Bode计算	</s:String>
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